树脂发光字制作技术与制作方法如下：

    一、树脂发光字的常用材料

    正面浇注树脂——透光性好，柔韧性好，添加抗紫外线吸收剂，抗老化性能好。

    围边用树脂——制作3面发光字，收缩低、柔韧性极好，不变形，不开裂。

    铝纤边条——各种颜色，单面发光用，与正面浇注树脂结合好。

    镀铜不锈钢边条——金色、银白色，围边用，永不退色，上档次，无纤维，内有粘结剂。

    颜料糊——调色用，进口货价高，用量少，不易褪色。

    兰水——促进剂。

    白水——固化剂。

    进口颜料——调色，各种颜色。

    海绵粘结条——围边用，挡住树脂外流。

    玻纤布/毡——增强韧性减少脆性。

    抛光水——正面抛光用，可以产生镜面光泽。

    高光胶衣——正面用。薄涂一层，脱模后产生高光泽表面。

    铝粉——中铝，增加表面硬度，产生仿玛瑙的匀光效果。

    光扩散剂——增加表面硬度，产生玛瑙的质感，匀光效果。

    LED灯——有聚光和散光之分。

    控制器——转换电源电压。

    二、发光字制作步骤方法：

    字体设计→写好字模→贴于玻璃后（模板）→打蜡、磨光→海绵粘结条围边框→用树脂边条、铝钎边条根据边框围边→浇注正面，固化后，反过来→根据形状制作反面和安灯。

    1、海绵粘结条小心跟玻璃面因有蜡而粘结不牢。

    2、对采用铝钎边条制作单面发光字围边时，建议可用热熔胶先固定点，再用粘结条围边。此步是针对制作中，背面采用什么材料而要考虑的，如制作3面发光的树脂发光字，并且背面也用树脂采用全封闭工艺，则建议先做背面，这样便于灯的安装。

    3、正面浇注好固化后，若太厚，则边（特别是树脂边）易变形往外翘，所以建议根据做好的字来裁剪背面材料。
 

    三、树脂边条制作步骤：

    计算树脂字边料的长度→打蜡磨光围好边→配料→浇注→切割→围边。

    1、可用软绳根据字模大概估算，并根据你模板的长度确定每根边条的长度，最好在1m-2m长‚一定要打蜡两遍，并仔细分别磨光，因是长方形，围边料可以是玻璃条，木条等用双面胶粘好侧边和底边，避免树脂流出，根据要制作的树脂边条数计算树脂用量，按1根1m长5cm宽边条用量为200g-220g计算。

    2、不建议太厚或太薄，自己掌握。

    3、加入颜料（建议此时把制作字的面料一起调好，以保证颜色一致），用时再加分别加固化剂搅拌、再加促进剂，建议面分两次浇注（前1/3之一量），对围边用树脂边条可一次性，在倒入模内时要慢要均匀，让其自然流平。通过调整促进剂量来控制胶凝时间在30-50分钟，1-2小时后切割，用刀片划好后，撕下，建议此时每根的光滑面用胶带粘贴好，以免断裂和弄脏，大家自己考虑。

    四、其他

    1．制作全封闭发光字，建议在树脂中添加少量的铝粉和玻璃纤维丝，增加字的抗撕裂能力，特别是2米以上的大用于户外的发光字，里面可以预埋镙帽和其他扣件。

    2．制作全封闭树脂发光字，可以采用另一种工艺，即做好后全部喷涂树脂，此种方法可以有效弥补发光字制作中的缺陷和透光效果极好。

    3．针对铝钎边条是烤漆上去的工艺特点，不耐划，而有些客户可能更喜欢镀金的不锈钢边的字。